Cerro Negro - Porcellanatos - Características

Porcellanato - Características

Características de los Porcellanatos

Las placas de la línea Porcellanato de Cerro Negro se producen utilizando materias primas seleccionadas de alta pureza, obtenidas mediante las más adelantadas tecnologías de extracción y control.

La elevada fuerza de prensado empleada en el proceso y el posterior tratamiento térmico permiten obtener un cuerpo cerámico muy compacto y resistente con una escasa absorción de agua, inferior al 0,1% (UNI EN 99), y una resistencia mecánica muy elevada que supera como valor medio los 50 N/mm2 (UNI EN 100), con una dureza superficial mínima igual a 6, según la escala Mohs (UNI EN 101).

Esta elevada compactibilidad le otorga además gran resistencia a la abrasión profunda (140 mm3 de material eliminado, frente a los 205 mm3 previstos por la norma UNI EN 102), haciéndolo especialmente apto para ambientes expuestos a alto tránsito. La escasa porosidad hace que los productos sean resistentes a las heladas, siendo clasificados B1 UGL, según la norma europea UNI EN 176 y B1a UGL según la Norma ISO PROJECT 10545/3 por ser la absorción de agua menor al 0,5%.

La resistencia química a ácidos y bases (UNI EN 106) del Porcellanato de Cerro Negro hace que sea especialmente adecuado para ambientes donde se emplean productos agresivos, tales como agentes químicos, como por ejemplo industrias alimenticias, estructuras hospitalarias, industrias químicas y farmacéuticas, etc.

La línea Porcellanato comprende una amplia gama de formatos y superficies, tal cual se describe en el presente catálogo. Hay que advertir que los productos pulidos, tienen un espesor inferior a los correspondientes materiales en bruto y asimismo, debido a su superficie especular, tienen una dureza superficial algo menor, que alcanza a 5 en la escala Mohs (UNI EN 101).

Pruebas de Laboratorio


		UNI EN 100 Resistencia a la flexión La resistencia mínima a la flexión que permite la norma es de 27 N/mm2.					UNI EN 101 Resistencia al rayado La prueba de dureza según el método Mohs, consiste en intentar rayar la superficie esmaltada con distintos mi-nerales previstos, numerados progresivamente de 1 a 10. Se le atribuye a la muestra examinada el número inmediatamente inferior al primer mineral de la escala que la raye.


		UNI EN 104 Resistencia al choque térmico El ensayo consiste en alternar la inmersión de la muestra en agua a +15ºC e inmediatamente introducirla en un horno a +110ºC. Después de diez operaciones consecutivas la muestra no debe presentar daño alguno.					UNI EN 105 Resistencia al cuarteo Se introduce la muestra en una autoclave y se la somete a una presión de 5 kg/cm2 durante una hora. Si después de un ciclo el esmalte no cuartea, supera la prueba. Para conseguir una mayor seguridad, en los laboratorios de control se somete a las muestras a una presión de 6 kg/cm2 durante tres horas.


		UNI EN 122 Resistencia al ataque químico Para ensayar la resistencia a los procesos domésticos de limpieza, los aditivos para piscinas y el ácido cítrico, se somete a la pieza a la acción de dichas soluciones durante 6 horas y después se examina para ver si hay cambios. Para los agentes de limpieza, aditivos de piscinas, ácidos y bases, los resultados son clasificados de mayor a menor en una de las 5 clases (AA-A-B-C-D). Para ensayar la resistencia al ácido clorhídrico y al hidróxido de potasio, se somete la pieza a la acción de dichas soluciones durante 7 días para ver si hay cambios.					UNI EN 154 Resistencia a la abrasión Prueba consistente en someter la placa al "PEI-Tester" (acción abrasiva compuesta de una mezcla de bolas de acero, corindón y agua destilada). Esta mezcla se hace girar con el aparato a un número de revoluciones creciente, con-trolándola contra otra igual a la ensayada, y se clasifica en cinco grupos: PEI I a 150 revoluciones, PEI II hasta 600 revoluciones, PEI III hasta 1500 revoluciones, PEI IV a más de 1500 revoluciones y PEI V a más de 12.000 revoluciones (y sin cambio de aspecto luego de la prueba con agentes manchantes). La abrasión no debe ser visible a una distancia de 2 m., iluminando con una lámpara que proporcione una intensidad luminosa de 300 lux.


		UNI EN 202 Resistencia al hielo Ensayo consistente en someter en forma continua diez placas del mismo tipo, empapadas en agua, a un mínimo de 50 ciclos alternados hielo-deshielo y a temperaturas de +15ºC a –15ºC, sin que sufran daño.